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液压卡盘这样使用，精度立刻提升
1.当更换上爪时，必须清理基爪的齿型部分及T型螺帽的接合部分，否责将造成精度上的不准。
2.依照工件外形及切削情况来设定油压压力，如果管状的工件被高压夹持造成变形。
3.夹持斜面或锥度的铁品工件时，使用的特殊爪需要有齿状之夹持面，工作物才不会飞散。
4.夹持偏心工件物时，偏心重量产生的离心力作用在单一爪上，加工时需使用低转速。
5.不可使用与基爪排齿不合之上爪，齿合度不足，将影响夹持力与精度，严重者使基爪损坏。
6.作业开始之前，使用低转速试做一次，检查上爪和工作物的位置是否与刀-具，刀-具座产生干涉。
7.如果夹持长度的工作物时，使用尾座或中心架支撑另一端。
8.长时间停置机器时，夹头上不可夹持工作物。
9.当操作不当或机械故障所造成刀-具或刀-具座撞击夹头，立即停机检查上爪、基爪、T型螺帽、连接螺丝及夹持精度等是否正常。
10.特殊高度上爪使用之油压压力需要比标准上爪低。
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关于动力（液压）卡盘的保养的建议（二）
4 、至少每6个月拆下卡盘分解清洗，保持滑座和盘体，楔心套滑动面干净并给予润滑，使卡盘寿命增长。但如果切削铸铁每2个月至少一次或多次来彻底清洁，检查各零部件有无破裂及磨损的情形，严重者立刻更换新品。检查完毕后，要充份给油，才能组装。
5 、针对不同工件，必须使用不同的夹持方式或选择制作特殊夹具。三爪动力卡盘是一种比较常用的机床夹具，勉强使用它去夹不规则或形状奇特的工件，会造成卡盘损坏!若卡盘压力不正常，会使卡盘处于高压力下，或夹不紧工件，这都会降低卡盘寿命!所以当发现卡盘间隙过大时，必须立即更换新卡盘。
6 、使用具有防锈效果的切削液，可以预防卡盘内部生锈，因为卡盘生锈会降低夹持力，而无法将工件夹紧。
补充：动力卡盘正常使用中，调整卡爪时，卡爪底面及滑座底面梳齿必须清洁，不得有铁屑等脏物，以免破坏梳齿，影响卡盘精度。不定期观察液压站卡盘压力表指示，在满足日常加工工件要求的情况下，尽可能的使用小压力工作，极限使用压力不要超过30kgf/cm2。
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CNC车床液压卡盘的应用（四）
另外油压夹头有诸多种类，普遍有中空及实心卡盘，同样有分夹爪数，亦须配合工件或者加工方式或者成本考量选择使用，以下提供特殊油压卡盘范例参考。
a. 分度卡盘：
回转式分度油压卡盘主要功能为车削多面特殊工件(例如：十字轴、电磁阀等)，藉由分度夹头控制工件之车削面，可省略必须准备的多种特殊夹爪及缩小上下料时间。(此种夹头需搭配特殊油压缸、油箱。)
【分度夹头】 【筒夹头】
b. 筒夹头：
多用于加工心轴类零件，一般会配合自动送料机以及工补系统，以24HR全自动生产为主，产能高且可减少人工成本。其搭配之筒夹常分为圆形、正四方形、六角形等。
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预设治具孔以及预留自动润滑管道：爪壳预设治具孔，有额外固定需要时不须再追加另外加工；且预留自动润滑管道，可与自动润滑装置连结。
内藏式汽缸：汽缸与夹盘直结的设计，可以确保作动及夹持的稳定性。
生爪精密定位：设有定位销，使生爪在重复拆装时仍可以保持良好的定位精度。
超高精度夹持提高工作效率：夹持工件的同轴度及重复夹持精度可达 μ级，简化了操作，实现高效率的精密加工。
型号有:TK-04,TK-06,TK-08,TK-04T,TK-06T,TK-08T.
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改液压卡盘的安装步骤（五）
液压卡盘的安装注意事项
1、 当更换上爪时，必须清理基爪的齿型部分及T型螺帽的接合部分，否则将造成精度上的不准。
2、 依照工件外形及切削情况来设定油压压力，如果管状工件被高压夹持将造成变形。
3、 夹持斜面或锥度的铸品工件时，使用的特殊爪需具有齿状之夹持面，工件物不会飞散。
4、 夹持偏心工件物时，偏心重量产生的离心力作用在单一爪上，加工时需使用低转速。
5、 不可使用与基爪排齿不合之上爪，齿合度不足，将影响夹持力与精度，严重者使基爪损坏。
6、 作业开始之前，使用低转速试做一次，检查上爪和工件物的位置是否与刀-具，刀-具座产生干涉。
7、 如果夹持长的工件物时，使用尾座或中心架支撑另一端。
8、 长时间停置机器时，卡盘上不可夹持工作物。
9、 当操作不当或机械故障所造成刀 具或刀 具座撞击卡盘，立即停机检查上爪，基爪、T型块、连接螺丝及夹持精度是否正常。
10、 殊高度上爪使用之油压压力需比标准上爪低。
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